Archiwum projektów

Zaprojektowaliśmy i zbudowaliśmy urządzenie, które wykonuje następujące czynności: kolejkuje pręty gwintowane M6 o różnych długościach, automatycznie nakręca grzybki plastikowe na ww. pręty, wkłada pręty z grzybkiem do wieżyczek na taśmociągu łańcuchowym, zaciska pneumatycznie wieżyczki, podaje pręta z grzybkiem monterowi, podaje na taśmociągach elementy pucharów i kolejkuje nakrętkę do montera.

Zadanie polegało na rozwiązaniu specyficznego problemu. Należało tak zaprojektować wieżyczkę aby była bardzo smukła i mogła pozwolić monterowi na składanie pucharów o stożkowym kształcie. Zbudowaliśmy specjalny, naprzemienny moduł liniowy, dzięki któremu jedna z wieżyczek była zawsze u jednego montera. Takie rozwiązanie zdecydowanie zoptymalizowało i przyspieszyło cały proces.

Operator zasypuje kosz zakrętkami wyjętymi z pudełka. Taśmociąg skośno-pionowy transportuje zakrętki na odpowiednią wysokość. W trakcie transportu za pomocą odpowiednich pułapek te nakrętki, które są nieprawidłowo ustawione są strącane z powrotem do kosza zasypowego. Następnie, za pomocą specjalnej pochylni, nakrętki trafiają do "wkładarki platynek" (lub inaczej "wkładarki" wkładek indukcyjnych). Wkładki inukcyjne (lub inaczej platynki) są pobierane podciśnieniowo z zasobnika pionowego. Jako, że wkładki potrafią być bardzo ciasno dopasowane do wieczek, są dodatkowo dopychane siłownikiem pneumatycznym.

Zaprojektowaliśmy i zbudowaliśmy stanowisko, na którym monter kładzie puchar. Nakrętka jest odkręcana o ustaloną stałą precyzyjną ilość obrotów (700 stopni). Następnie monter koryguje puchar i następuje automatyczne dokręcenie nakrętki ze stałym ustalonym momentem około 0.8Nm.

Operator zasypuje koło buforowe plastikowymi słoiczkami. Słoiczki są odpowiednio ustawiane i przesyłane taśmociągiem do dozownika materiału sypkiego – w tym wypadku żwirku o dobrych właściwościach absorpcyjnych. Żwirek (drobny kamień) jest zasypywany do dozownika. Żwirek jest zsuwany za pomocą szczotek technicznych do odpowiednich tulejek – pakowanie objętościowe. Z tulejek żwirek zsypuje się do plastikowych kubeczków. Osobnym procesem, który zautomatyzowaliśmy było przystosowanie pneumatycznego dozownika płynu w maszynie klienta, tak aby dozował automatycznie, gdy czujnik zobaczy kubeczek.

Zaprojektowano i zbudowano stanowisko w oparciu o układy pneumatyczne. Operator wkłada ucho medala do specjalnego rowka w maszynie. Następnie przyciska pedał i medal jest zapinany na specjalną zapinkę zawierającą się w tasiemce.